碳酸钙

碳酸钙 碳酸钙在造纸中主要作纸张的填料，为了保证纸张的一定强度、白度，同时降低成本，在纸张中添加大量碳酸钙。造纸行业中大量使用碳酸钙是基于国际上造纸工业从酸性造纸工艺转向碱性或中性造成纸工艺，这样就可以大量使用价廉的碳酸钙代替以往的滑石和瓷土。

碳酸钙作为造纸填料具有如下优点：

①白度高；

②松厚性；

③耐久性；

④透气性；

⑤可作为二氧化钛的补充剂；

⑥磨蚀性低；

⑦增进柔软性；

⑧提高油墨吸收性能；

⑨对紫外线吸收性低；⑩能控制燃烧性。

碳酸钙
碳酸钙

碳酸钙应用于食品添加剂，其质量标准也越来越严格。《GB 1886.214—2016》规定了食品级碳酸钙的质量标准和检验方法。其主要质量指标和检测方法如下：1、碳酸钙含量（以干基计）。要求在98.0%～100.5%之间。按照《GB 1886.214—2016》附录A中A.4检测或按照络合滴定法检测。

2、盐酸不溶物含量。要求不超过0.2%。按照《GB 1886.214—2016》附录A中A.5重量法检测。

3、游离碱含量。要求通过试验。按照《GB 1886.214—2016》附录A中A.6酸碱滴定法检测。

4、镁和碱金属含量。要求不超过1%。按照《GB 1886.214—2016》附录A中A.7重量法检测。

5、干燥减量含量。要求不超过2.0%。按照《GB 1886.214—2016》附录A中A.8 干燥减量的测定。可使用WL-90快速水分仪进行检测，测试结果与《GB 1886.214—2016》附录A中A.8保持一致。

6、重金属含量。要求每千克不超过300毫克。按照《GB 1886.214—2016》附录A中A.9比色法检测。

碳酸钙

  

药用级碳酸钙在加工中是使用高浓度CO2气体作为合成纳米碳酸钙的气源可以大大缩短反应的时间，但是由于系统搅拌不均匀，碳酸钙粒径的分布就很不均匀，出现部分粒径较大颗粒，增大搅拌转速可减缓粒径分布不均匀现象。随着晶形修饰剂添加量的增加，温度的提高，陈化时间的延长，颗粒规整程度增加，粒径也增大，但当超过极限值时，颗粒尺寸不再改变，碳酸钙作用，陈化温度升高可加快陈化进程，碳酸钙批发，但如果温度过高就会引起碳酸钙发生形状变化，立方形转为片状。陈化温度越高，碳酸钙，陈化时间越长，片状转化率越高。

陈化过程中分别用聚羧酸盐、六偏磷酸钠、为分散剂，通过其电离出的离子改变颗粒电荷状态和空间位阻，使得体系发生胶溶反应，促进凝胶重新转变为溶胶，降低了体系黏度，增强了颗粒间分散性，有利于二次碳化和后期包覆过程的进行;

药用级碳酸钙在制作阶段时，会加入一定量六偏磷酸钠，工艺简单，便于操作，还能起到降低黏度、增强颗粒分散性的作用，同时也不影响陈化过程中晶形修饰剂对碳酸钙形貌的改善作用，工业试验工艺参数选择遵循等单位体积功率的准则，碳酸钙的作用，工业圈内传质效果较小试装置传质效果稍差，但是不同批次之间的工业试验产品性能重复性很好，工艺的稳定性高，合成的纳米碳酸含产品的各项性能指标均能与小试产品的性能指标保持一致。

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