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石灰石生产原料 池州琅河精品钙业 石灰石生产
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发布时间: 2023-04-18 20:27
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石灰石的耐火度是多少?

石灰石主要成分碳酸钙(CaCO3)。石灰和石灰石大量用于建筑材料、工业原料。石灰石直接加工成石料和烧制成生石灰。生石灰吸潮或加水就成为熟石灰,主要成分是Ca(OH)2,可以称之为氢氧化钙,熟石灰经调配成石灰浆、石灰膏等,用作涂装材料和砖瓦粘合剂。

密度:2.93g∕cm3

熔点:825°C

水溶性:不溶于水,在含有铵盐或三氧化二铁的水中溶解,不溶于醇。

安全数据:危险品标志Xi

危险类别码:R36/38

安全说明:S26;S37/39

状态:白色粉末。无臭、无味。露置空气中无反应,不溶于醇。

性质:遇稀醋酸、稀盐酸泡沸,并溶解。高温条件下分解为氧化钙和二氧化碳。


当生石灰遇到水会产生什么变化

在工业上面,生石灰应用的越来越广泛,那么大家了解生石灰遇水消化的过程吗?今天就为大家讲述生石灰遇水消化的过程,希望我们的介绍能够对大家有帮助,下面就让我们跟着小编一起来看看吧!

生石灰遇到水会发生化学反应,并伴随着大量的热,与白色水蒸气烟雾,然后终生石灰会变成熟石灰,然而熟石灰又称之为消石灰,所以生石灰熟化的过程我们又称之为生石灰消化的过程,活性石灰石生产线,下面我们就来简单了解一下生石灰消化的过程的反应过程。 我们通过试验将生石灰放置在一个装置里面然后再投加水进去。会发现,生石灰遇水消化期可以分为3个阶段:Ⅰ阶段(0~5 min)惰性期,该阶段生石灰遇水反应不明显,而在荷载作用下,试样还有少许的固结;Ⅱ阶段(5~16 min)加速期,该阶段生石灰加速水化放出大量的消化热,生石灰体积急剧膨胀;Ⅲ阶段(16 min以后)稳定期,该阶段生石灰体积继续缓慢膨胀,终趋于稳定,长时间可达60 min。其中在第Ⅱ和第Ⅲ阶段中,1kg生石灰的消解可以吸收0.32 kg的水,特别是第Ⅱ阶段中反应放出大量热量,实测固结仪外表的温度在 80 ℃以上,这导致地基土的温度升高,使土产生一定的汽化脱水,石灰石生产原料,可吸收周围土体中的大量水份,从而使土中含水率下降、孔隙比减小、土颗粒靠拢挤密。



生石灰(CaO)与水反应生成氢氧化钙的过程,称为石灰的熟化或消化。反应生成的产物氢氧化钙称为熟石灰或消石灰。

石灰熟化时放出大量的热,体积增大1—2.0倍。煅烧良好、氧化钙含量高的石灰熟化较快,放热量和体积增大也较多。工地上熟化石灰常用两种方法:消石灰浆法和消石灰粉法。

 生石灰熟化后形成的石灰浆中,石灰粒子形成氢氧化钙胶体结构,颗粒极细(粒径约为1μm),比表面积很大(达10~30 m2/g),其表面吸附一层较厚的水膜,可吸附大量的水,因而有较强保持水分的能力,即保水性好。将它掺入水泥砂浆中,配成混合砂浆,可显著   提高砂浆的和易性。

 石灰依靠干燥结晶以及碳化作用而硬化,由于空气中的二氧化碳含量低,且碳化后形成的碳酸钙硬壳阻止二氧化碳向内部渗透,也妨碍水分向外蒸发,因而硬化缓慢,硬化后的强度也不高,1:3的石灰砂浆28 d的抗压强度只有0.2~0.5 MPa。在处于潮湿环境时,石灰中的水分不蒸发,二氧化碳也无法渗入,石灰石生产,硬化将停止;加上氢氧化钙微溶于水,已硬化的石灰遇水还会溶解溃散。因此,石灰石生产的用途,石灰不宜在长期潮湿和受水浸泡的环境中使用。

 石灰在硬化过程中,要蒸发掉大量的水分,引起体积显著收缩,易出现干缩裂缝。所以,石灰不宜单独使用,一般要掺入砂、纸筋、麻刀等材料,以减少收缩,增加抗拉强度,并能节约石灰。

 石灰具有较强的碱性,在常温下,能与玻璃态的活性氧化硅或活性氧化铝反应,生成有水硬性的产物,产生胶结。因此,石灰还是建筑材料工业中重要的原材料。


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